焚燒爐鍋爐沖孔的目的-RTO設備中催化劑的若干問題

RTO設備中催化劑的若干問題

1、什么是催化劑

催化劑是一種能提高化學反應速率，控制反應方向，在反應前后本身的化學性質不發生改變的物質。催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質并不發生變化。

2、在RTO設備中，催化劑會中毒嗎？

催化劑在使用中會因各種因素而失去活性，其中重要的一個因素就是中毒.催化劑中毒的原因有幾種可能，原料中所含的少量雜質，或是溫度過高，或是強吸附(多為化學吸附)在活性中心上，或是與活性中心起化學作用，變為別的物質，都能使活性中心中毒.另外，反應產物中也可能有這樣的毒物;在催化劑的制備過程中，載體內所含的雜質與活性組分相互作用，也可能毒化活性中心。所以在RTO設備中，催化劑會中毒

3、容易與催化劑發生中毒反應的物質有哪些？

 硫、硫化物、氮化物、高沸點聚合物、焦油、重金屬(汞、鉛、錫、鋅)、有機磷、磷化物、有機硅和含氟有機物。然而，催化劑的抗中毒性能與催化劑的性能有關。

4、RTO設備中催化劑的起燃溫度是多少？

催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，RTO催化燃燒設備，則不必設置預熱裝置。

5、在RTO設備中催化劑的床層高度是多數？

催化燃燒裝置一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行，以便于操作，維修方便，RTO催化燃燒設備定制，便于裝卸催化劑。所以催化劑床需要合理的高度，一般為300毫米。過高和過低都會影響催化效果。

 6、催化劑的床層會堵塞嗎？

在RTO設備設備中為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
 
7、在RTO設備中把蜂窩催化劑直接由上至下填充，會阻塞通道嗎？

暫時還沒有發現有這樣的問題產生。

8、催化劑在使用一段時間后，需要更換嗎？

催化劑在使用一定的時間后，廢氣處理會效率降低，此時就需要更換催化劑。

焚燒爐預冷機正常運轉時的檢查方法

   焚燒爐預冷機正常運行時，必須對其不斷循環檢查以保證機械的正常運行，焚燒爐預冷機的檢查主要從聽、看、接觸三個方面進行。

介紹焚燒爐預冷機正常運轉時的檢查方法。 

  一、

    1 .壓縮機的運轉是否有噪音。

    2 .馬達的運轉是否有噪音。

    3 .電磁閥在開車和停車的瞬間應該會有聲音。

  二、

    1 .看進排氣壓力是否規定值且非常穩定。

    2 .油位是否在規定位置且非常穩定。

    3 .膨脹閥及閥后管線是否結霜。

  三、

    1 .接觸壓縮機排氣管必須非常熱印。 

    2 .干燥過濾器前后的生產線應無明顯溫差。 

    3 .壓縮機吸入管不要冷卻手。

    4 .壓縮機吸入管和壓縮機吸入側端蓋應無明顯溫差。

焚燒爐鍋爐沖孔的目的

  (1)焚燒爐鍋爐沖頭的目的在于，通過利用鍋爐的自生蒸汽除去過熱器、蒸汽管內的鐵銹、渣、鐵屑、灰垢及油垢等異物，從而在向汽輪機供給蒸汽時產生如下危害

  (2)垃圾殘渣過熱器

  (3)管內殘留物中的硅酸鹽雜質嚴重影響蒸汽質量。 鍋爐沖孔方式及要求焚燒爐的鍋爐，在烘烤、煮菜爐結速清洗后，沖孔前鍋爐必須具備本啟動條件。 

  因此，鍋爐沖孔也是鍋爐自身的第一個啟動過程，它起到了試驗設備、檢驗設備、初步掌握設備運行特性的作用，為設備的順利試運行奠定基礎。

  (1)主蒸汽系統的沖壓流程：鍋爐滾筒低溫過熱器高溫過熱器主蒸汽門蒸汽管蒸汽機自動主蒸汽前接臨時配管排出。 

  (2)沖壓蒸汽參數為：主蒸汽溫度低于額定溫度的30~50，主蒸汽壓力為額定壓力的30%—60%，蒸汽流量為額定流量的三分之一。

  (3)每次沖孔時間大約持續15分鐘左右，2次沖孔間隔時間必須由壁溫下降到100所需的時間決定，目的是附著在管內壁的垃圾因管的熱膨脹而冷卻脫落。 

  (4)為了判別沖孔效果，在沖孔柵出口設置目標水平，目標面積每1平方厘米1-3mm的坑壓為0.7以下，且3mm以下的坑為合格。