焚燒爐爆炸危險的有害因素分析‘RTO焚燒爐是盡可能地燃燒廢物

September 5, 2020 36

RTO焚燒爐是盡可能地燃燒廢物

有機廢氣rto焚燒爐已經清楚地反映出這一點。生產的有機廢氣rto焚燒爐功能強大! 氣體排放非常環保。RTO焚燒爐的主要目的是盡可能地燃燒廢物,使焚燒物質無害化,減少體積,最大限度地減少新污染物的產生,避免二次污染。該RTO焚燒爐非常適用于處理有機物含量高達、的廢物,可有效降低垃圾焚燒成本,使焚燒方法獲得更好的經濟效益。在中國,處理廢氣的方式主要是直接焚燒,工業生產過程中產生的有機廢氣如果處理不當,將直接影響空氣。

RTO,RTO焚燒爐,旋轉RTO

破壞環境。多年來,中國一直倡導低碳生活和綠色經濟。它一直處于有機廢氣處理的不斷研究和進步的過程中。有機廢氣RTO焚燒爐已經清楚地反映出這一點。生產的有機廢氣焚燒爐功能強大,該技術生產的RTO焚燒爐由于技術研發和研究,能夠長期節約能源,在環境保護中發揮著重要作用。本公司的焚燒爐具有多種功能,例如蓄熱系統和催化系統。在有機廢氣的燃燒中,廢氣燃燒產生的能量被非常有效地利用常見問題這不僅有助于減少能量消耗,而且還減少了溫室。


焚燒爐爆炸危險的有害因素分析


焚燒爐風險的有害因素分析:1 .焚燒爐點火、滅火時使本項目的焚燒爐爆炸以天然氣為燃料,焚燒因高溫燃燒而在生產中產生的有機廢氣,達到廢氣處理的目的。 如果焚燒爐在運行中耐高溫的結構不合理,則可能導致制造質量差、操作使用及管理水平低等焚燒爐事故或爐膛爆炸事故。 (1)煙風系統爆炸:焚燒爐中發生爐膛爆炸先發生爆燃后引起爐膛爆炸。

RTO設備,RTO蓄熱焚燒爐

爐膛爆炸必須同時具備以下條件:a  )揮發油或有機廢棄物必須以氣體狀存在于爐膛中;b)揮發油蒸氣或有機廢氣與空氣的混合物為相應的爆炸極限;c  )爐內具備混合氣體點火的溫度。 其中揮發油蒸汽、有機廢氣和空氣的混合比達到爆炸濃度是焚燒爐爆炸的重要因素。 在焚燒爐運轉中滅火或起動點火時,爐膛內的氣體混合濃度一旦達到爆炸濃度,就會達到點火溫度,引起爆燃。

(2)爐膛爆炸的原因:焚燒爐中發生爐膛爆炸的常見現象有兩種:運轉中突然滅火時容易發生爐膛爆炸;點火時容易發生爐膛爆炸。 a)在焚燒爐運轉中突然滅火的爐膛爆炸焚燒爐運轉中滅火,對爐膛的供氣、油或有機排氣引起的爐膛中的氣體濃度增加石油氣體或有機排氣與空氣的混合比達到爆炸界限時爐膛內的蓄熱溫度達到點燃爆炸性混合物的溫度爐膛爆炸的3個條件已經具備。 爐膛爆炸。 b  )起動點火時的爐膛爆炸事故焚燒爐起動點火前爐膛內積蓄有石油氣體或有機廢氣的石油氣體或有機廢氣與空氣的混合比達到爆炸界限,遇到火力引起爐膛爆炸。

二、焚燒爐運行中發生爆炸的焚燒爐失火燃燒、爆炸的主要原因是,生產中產生的有機廢氣濃度超過規定指標,達到爆炸極限,發生爆炸。 由于涂料機和焚燒爐連接,發生事故時容易相互波及。 作業中排出到焚燒爐的揮發油蒸汽焚燒爐的處理來不及的話,干燥通路內蓄積的揮發油蒸汽濃度過高的話,有爆炸的危險。

焚燒爐爆炸危險的有害因素分析‘RTO焚燒爐是盡可能地燃燒廢物

焚燒爐爆炸的主要原因:(1)焚燒爐的設定訂正不合理的,a  )焚燒爐的排氣處理能力比壓榨設備產生的可燃性物質的量小。 沖壓噴霧設備產生的可燃性物質焚燒爐來不及處理。 脫脂通路內可燃性物質濃度過高,達到可燃性物質的爆炸極限,引起沖壓設備的燃燒和爆炸。 b  )由于從預涂裝設備到焚燒爐的揮發油蒸汽配管小,或揮發油蒸汽風扇能力小,從預涂裝設備產生的可燃性物質不能排出焚燒爐,因此預涂裝設備脫脂通路內的可燃性物質濃度達到可燃性物質的爆炸極限,引起預涂裝設備的燃燒或爆炸。


VOCs治理新技術之旋轉式RTO!

       旋轉式RTO設備(VOCs治理新技術)工業有機廢氣是當今大氣污染的主要成因之一。


       近幾年國家對環境治理的力度日益加大,對有機廢氣排放的標準要求也越來越高,許多地方政府相繼出臺了地方法規,對有機廢氣排放制定了更嚴苛的標準,大部分地區要求VOCs排放濃度低于30 mg/m3。高標準政策下,對有機廢氣處理設備的技術性能要求也有了大幅度提高。本文介紹了旋轉式蓄熱式熱力焚化爐(RTO)的工作原理及主要性能指標,對RTO的優勢進行了分析。


       燃燒法是目前應用比較廣泛的有機廢氣治理方法,主要包括直接燃燒法、熱力燃燒和催化燃燒法。直接燃燒是將VOCs當作燃料,通過熱反應,將其轉變為水和二氧化碳,去除效率可達95%以上。

VOCs廢氣處理設備

催化燃燒法是在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳。燃燒法主要適用于成分復雜、高濃度的VOCs氣體,具有效率高、處理徹底等優點。當廢氣中有機物濃度較低時,采用燃燒法能耗較大。為了提高熱利用效率,降低設備的運行費用,近年來發展了蓄熱式熱氧化焚燒爐(旋轉RTO),并得到了廣泛應用。


       蓄熱系統是使用具有高熱容量的陶瓷蓄熱體,采用直接換熱的方法將燃燒尾氣中的熱量蓄積在蓄熱體中,高溫蓄熱體直接加熱待處理廢氣,換熱效率可達到90%以上,而傳統的間接換熱器的換熱效率一般只有50%~70%。在眾多VOCs治理方法中,蓄熱燃燒法被認為是凈化效率最高、最節能的方法。其關鍵設備就是蓄熱式熱力焚化爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱為“RTO”)。


       RTO設備技術在我國經過十幾年的發展,已經從早期的“2室RTO”發展到第二代技術的“3室RTO”,近年國內RTO生產廠又成功實現了技術突破,發展出具有12個室、第三代技術的“旋轉式RTO”。RTO主要包括蓄熱室、氧化室、風機等;有機廢氣首先經過蓄熱室預熱,然后進入氧化室升溫到800℃左右,廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。旋轉式RTO設備爐體均勻分為12個蓄熱室,根據功能分為5個放熱區、5個蓄熱區、1個死區和1個吹掃區。12個蓄熱室在圓周上均勻分布,爐體直徑在8米以內,占地面積小。



文章來源:萍鄉江華環保RTO設備網

文章標題:焚燒爐爆炸危險的有害因素分析‘RTO焚燒爐是盡可能地燃燒廢物

文本地址:http://www.n-msk.com/hyxw/3129.html

收藏本頁】【打印】【關閉

狠狠综合久久综合88亚洲_久久综合亚洲色综合_亚洲伊人色欲综合网