理想的焚燒爐的質量‘影響垃圾焚燒爐性能的因素有哪些

影響垃圾焚燒爐性能的因素有哪些

垃圾焚燒爐的最主要指標是焚燒裝置有害物的廢棄率，影響廢棄率的主要因素是焚燒溫度、滯留時間、擾亂和空氣過剩系數，即影響垃圾焚燒爐性能的因素，下面將具體闡述這些因素：

1、滯留時間是指廢棄物中的有害成分被焚燒為了保證廢棄物及燃燒生成物的全部分解，廢棄物在焚燒爐內的600左右滯留約1小時左右。

2、焚燒溫度。焚燒溫度是指廢棄物中的有害成分在高溫下氧化、分解，直到破壞達到的溫度。 一般來說，提高焚燒溫度有助于抑制廢棄物有害物質的破壞和黑煙的產生，但溫度過高不僅會增加燃料消耗量，還會增加煙中氮氧化物的含量。 因此，在保證廢棄率的基礎上采用適當的溫度是合理的。

廢棄物中的有害微生物在70~100左右幾乎無法生存，由于處理一般短鏈有機物的焚燒溫度為700~800，因此本提案中爐體溫度可以滿足這種廢棄物的焚燒溫度。

3、干擾為了將廢棄物及燃燒生成物全部分解，必須加強空氣與廢棄物、空氣與煙的充分接觸混合，擴大接觸面積，使有害物在高溫下短時間氧化分解。 焚燒爐有獨特的供風系統，有足夠的風壓來提高系統、廢棄物和煙氣的混合度。

4、過?？諝庀禂挡牧先紵璧目諝饬坑衫碚摽諝饬亢瓦^?？諝饬績刹糠纸M成。 兩者的總和決定了焚燒中的氧濃度，過?？諝饬繘Q定了最終煙中的氧含量。 火爐中的氧濃度、材料以及煙和氧的混合程度，嚴重影響著材料的燃燒速度和燒成率。 過剩的空氣量過大的話，可以提高燃燒速度和燒成率，但是會增大輔助燃料量、送風量、引風量以及排氣處理規模，不經濟。 相反，過剩的空氣量過小時，燃燒不完全，產生黑煙，有害物質的分解不完全。

回轉窯設備的技術特點是什么？

  回轉窯設備的技術特點:先進的結構，低壓損失的立式預熱器可以有效提高預熱效果。冶金回轉窯:冶金化學窯爐經預熱后，主要用于鋼鐵廠貧鐵礦石鉻的冶金焙燒，鎳礦的氧化焙燒。

回轉窯主要用于冶金工業鋼鐵廠的貧鐵礦的磁化焙燒；硅熱熔煉鎂；鉻、鎳鐵氧化焙燒；耐火材料廠（即活性石灰窯），用于在鐵廠和焙燒的白云石中焙燒活性石灰。                                                                  

理想的焚燒爐的質量

理想焚燒爐質量：1、燃燒完善，減容減量效果好。

2、廢氣凈化符合排放要求。

3、不易發生腐蝕泄漏、配管堵塞等問題，設備壽命長，維護少。

4、運行安全，操作、維護和過濾器更換簡單。

5、對員工安全的影響低，對環境的影響低