焚燒爐和余熱爐、省煤器的連接方式,RTO蓄熱式氧化爐設備的優點

September 2, 2020 25

RTO蓄熱式氧化爐設備的優點


RTO蓄熱式氧化爐設備裝置的優點:1.對狀況要求低,廢氣中可含有大量有機成分,處理風量范圍寬:2,000~300,000 nm3/h;

2 .凈化率高,雙床式蓄熱式氧化爐凈化率為95%以上,三床式蓄熱式氧化爐的凈化率為99%以上

3 .全自動控制,操作簡單、操作費用低

4 .運行成本低,VOC濃度達到450ppm的情況下,不需要多馀的燃料消耗,例如VOC濃度更高,也可以二次馀熱回收利用。

系統綜述蓄熱式氧化爐的原理是在高溫下氧化有機廢氣(VOCs  ),凈化廢氣,廢氣凈化效率在99%以上,熱回收效率在95%以上,蓄熱式氧化爐的主要產品:地板式蓄熱式氧化爐,旋轉式蓄熱式氧化爐。 目前VOCs尾氣有多種處理方法,主要有冷凝回收、高沸點溶劑吸收、活性炭吸附、焚燒處理等。 根據VOCs尾氣的產生特點和經濟性,蓄熱室氧化器技術具有凈化效率高、污染物分解徹底、換熱效率高、節能、阻力低、風機安裝能力小等優點,在VOCs處理中有著廣泛的應用前景。 采用RT0裝置處理VOCs廢氣的單位多使用危險產品的生產和企業,使用中尤其擔心爆炸。

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由于蓄熱式氧化爐裝置運行研究、設計規范和在線監測數據不足,從安全角度出發,目前RTO裝置運行企業對VOCs廢氣的種類和濃度保守。


水膜除塵脫硫器的工作原理

  水膜脫硫除塵器的工作原理:含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下,以高速旋轉和擴散的狀態與吸收漿液形成的強化湍流傳質。傳質的過程是使氣液形成乳化層,是一種非常優秀的低阻高效脫硫設備,不僅化學吸收中和快,液膜始終接近中性,而且使全過程保持極高且穩定的傳質速率。

  為貫徹國家環境維護法和大氣污染防治法,防止大氣污染,國家制定了鍋爐大氣污染物排放規范。該標準規定了10類19中工業爐窯的煙(粉)塵濃度、煙氣的黑度、6種有害污染物的最高允許排放濃度(或排放限值)和無組織排放煙(粉)塵的最高允許濃度。不僅適用于煉焦爐、RTO焚燒爐、水泥廠、固液氣體燃料和電加熱的工業爐窯的管理,還適用于工業爐窯建設項目的環境影響評價、設計、竣工驗收及其建成后的排放管理。

  除塵設備有三種不同層次的選擇:首選是防塵。預防總比治療合算,比如在裝卸料、皮帶轉運時加個流槽,就可以大幅度減少粉塵的發生和處理量;處置鋼渣等散狀料時,采用局部密閉,使產生的粉塵、煙塵在其中循環消耗其動能后,粉塵就大部分自然沉降下來。

  在國外這類機械防塵被稱為無動力除塵,大部分粉塵都適合采用無動力除塵;或先采用無動力除塵預處理。其次是輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。

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直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕后,相互粘接、凝聚、長大,鍋爐脫硫除塵然后就容易于大氣分離;另一方面對于溫度比較高的煙氣,直接噴霧實現蒸發冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻,體積收縮,速度降低也有利于除塵。

  通過實踐經驗證明,由于噴霧技術的進步,通過噴霧系統可以去除10m以上的粉塵接近100%,如中間包翻包、鋼渣處置采用噴霧除塵都實際達到90-95%高除塵效率。


焚燒爐和余熱爐、省煤器的連接方式


由于焚燒爐支架點在6m層基礎支架上,只能整體膨脹,焚燒爐與余熱爐之間采用插入式膨脹器(伸縮節)封閉物,將黃砂簡稱砂封。 兩者形成水平型接口的均可采用插入式膨脹器,封閉物采用水或黃砂,一般水封設置在燃燒室下部,以防溢水影響燃燒,燃燒室上部只能采用砂封。 鍋爐出口煙道和節煤器入口煙道的連接采用插入式膨脹器。 因為是直角方形的接頭,所以既不能用黃砂封住也不能水封,為了防止漏風,在充氣機的外周用軟質耐高材封住。


文章來源:萍鄉江華環保RTO設備網

文章標題:焚燒爐和余熱爐、省煤器的連接方式,RTO蓄熱式氧化爐設備的優點

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