工業垃圾焚燒爐原理,水泥回轉窯過渡區的使用壽命縮短的原因

September 1, 2020 22

水泥回轉窯過渡區的使用壽命縮短的原因?

      水泥回轉窯耐火材料在使用過程中會受到各種原因的影響,如熱腐蝕,化學腐蝕和機械應力,從而縮短使用壽命。因此,水泥回轉窯過渡區內襯里材料的使用壽命通常低于燒制區壽命的約40%?! ?/p>

      水泥回轉窯過渡區的使用壽命縮短主要是由于  

  1.溫度變化較嚴重,露出和未暴露的窯襯溫差高于200℃,窯皮與窯皮的溫差高于500℃;  

  2.化學侵蝕更嚴重。水泥回轉窯的耐火磚表面不能形成長期穩定的窯皮,有時甚至不能掛窯皮;  

  3.過渡區承受較大的力,因此機械變形較大,耐火磚的機械應力是整個窯的最大部分?! ?/p>


   因此,為了延長水泥回轉窯過渡區耐火磚的使用壽命,必須選擇耐熱沖擊性強,耐堿腐蝕性和高溫機械性能的耐火材料。

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這樣,水泥回轉窯必須正常運行。


RTO的歷史及各種形式!


      1. 蓄熱式有機廢氣焚燒爐的歷史 

         采用焚燒方法處理工業廢氣已經有100多年的歷史了,用來控制含voc氣體排放的焚燒處理方法也隨著時間的推移而不斷發展。最初彩直接燃燒法,之后發展成熱力焚燒和封閉式燃燒,然后發展成為換熱式熱力焚燒爐。

         在20世紀70年代以后才發展成回收熱量效率更高的蓄熱式有機廢氣焚燒爐。(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)系統。最早的RTO系統是1978年在美國加利福尼亞州的一個金屬成品廠的卷材連續涂履線上出現的,當時的設備較簡單,處理容量較小,有機物的破壞和去除效率也不是很高。早期的RTO系統是兩室RTO系統,即系統包含兩個蓄熱室。兩室RTO系統由于其熱回收效率的大幅度提高,在歐美國家迅速推廣應用于工業VOC廢氣的處理。兩室RTO設備系統在換向期間,少量未經焚燒處理的含VOC廢氣不經過燃燒室而直接進入排氣管路,使RTO系統的平均VOC去除效率有所降低。為了進一步提高VOC去除效率,滿足不斷提高的污染物排放標準。

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        在20世紀80年代又出現了三室RTO系統。三室旋轉RTO系統包含三個蓄熱室,在運行中一個蓄熱室處于吹掃狀態,減少換向期間未經焚燒處理的VOC廢氣的排放量,使平均VOC去除效率比兩室RTO系統有所提高。為了解決兩室RTO系統在換向期間VOC去除效率有所降低以及兩室和三室RTO在換向時的壓力波動、流動不連續問題。

        在20世紀90年代又出現了多蓄熱室旋轉換向的RTO系統。旋轉RTO系統一般有多個蓄熱室(6個、8個或更多),通過將圓筒型的蓄熱床分隔而得到。多個蓄熱室通過閥門裝置的旋轉切換使各部分交替地處于儲存熱量與釋放熱量的狀態。這種結構的RTO系統較緊湊,占用空間較小,但氣流切換裝置復雜。多蓄熱室旋轉換向的RTO系統已經開始應用于工業廢氣處理。


      2.蓄熱式有機廢氣焚燒爐的各種形式

   (1)雙蓄熱式RTO雙蓄熱式RTO是最早的一種RTO形式,這種蓄熱式焚燒爐結構與目前已經成熟應用于冶金行業的蓄熱式加熱爐結構類似,用兩個三通換向閥來控制氣流周期性改變流動方向;也可以一個四通換向閥代替兩個三通換向閥實現換向控制。RTO的燃燒系統不需要換向,燃燒系統只在燃燒室溫度低于設定值時工作。

工業垃圾焚燒爐原理,水泥回轉窯過渡區的使用壽命縮短的原因

   (2)三蓄熱室RTO三蓄熱室RTO是在雙蓄熱室RTO的基礎上的改進型,與雙蓄熱室RTO的最大區別是增加一個蓄熱室用于吹掃系統。在一個蓄熱室進氣、一個蓄熱室排氣的同時,一個蓄熱室處于吹掃狀態,使蓄熱室在用于進氣以后用于排氣之前得到吹掃。從而解決雙蓄熱室RTO換向時的VOC直接排放問題。吹掃系統可以采用“吹出”方式,也可以采用“吸入”方式。

   (3)旋轉式RTO多蓄熱室旋轉換向RTO也被稱為單閥RTO或單床RTO,這可能是由于它只有一個換向閥,而且它的多個蓄熱室組合在一個圓柱形殼體內。多蓄熱室旋轉換向RTO一般有多個蓄熱室(6個、8個或更多):為了使結構更加緊湊,通過將圓筒型的蓄熱床分隔即可得到多個蓄熱室,多個蓄熱室環形布置。多蓄熱室旋轉換向RTO一般采用旋轉換向裝置,焚燒爐控制各個蓄熱室分別依次處于進氣狀態、吹掃狀態和排氣狀態;各個蓄熱室的換向是逐步完成的。多蓄熱室旋轉換向RTO熱量回收率依然保持在95%以上,換向時不存在VOC直接排放問題,平均破壞去除率保持在99%以上。由于多蓄熱室旋轉換向RTO系統的各個蓄熱室不是同時換向,因此換向時爐膛內壓力波動遠遠小于兩室和三室RTO系統。多蓄熱室旋轉換向RTO結構緊湊,系統簡單,易于實現RTO系統的小型化。

VOCs廢氣處理設備


工業垃圾焚燒爐原理

一、使用儲氧量調整爐內溫度

二、可以控制儲氧設備調整爐內溫度,通過廢棄物的高溫循環熱分解使溫度重疊,確保煙的標準排放,廢棄物在爐內循環熱分解,最終可以消耗80%以上的有害物質

三、 工業廢棄物焚燒爐內的火焰就像香煙自燃一樣,工業廢棄物焚燒爐內的廢棄物熱分解產生的水蒸氣,吸附廢棄物熱分解產生的有害氣體。 使用專業的多功能內置處理設備和外置轉換器,進一步凈化排放氣體,達到歐洲標準

                             



文章來源:萍鄉江華環保RTO設備網

文章標題:工業垃圾焚燒爐原理,水泥回轉窯過渡區的使用壽命縮短的原因

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