回轉窯的誕生史,焚燒爐常見問題

August 28, 2020 39

怎樣選擇RTO設備中的蓄熱體

RTO氧化焚燒爐它是一種處理有機廢氣的設備。它的工作原理是當冷的有機廢氣穿過預熱的蓄熱體時,冷的有機廢氣吸收熱的蓄熱體的熱能變熱,進入燃燒室氧化燃燒成為無害的二氧化碳和水。這時經過燃燒氧化后的廢氣溫度很高,穿過蓄熱體時,凈化后的高溫氣體把它的熱量傳遞給蓄熱體,使蓄熱體升溫,而凈化的高溫氣體釋放熱量降溫再排入大氣中。
由此可知,RTO設備中的蓄熱體是RTO設備中非常重要的組成成分,相當于一個熱量交換器。所以蓄熱體的熱傳導性、熱容量性、熱效率性、抗熱震性、氣體流通性等是衡量一個RTO設備的一個重要指標。

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RTO設備的溫度一般可以達到750~950度,所以蓄熱體的耐熱溫度要達到1200度以上,這樣才保險。就一般蓄熱體材料而言,有陶瓷和金屬兩種。但是金屬蓄熱體的熔點較低只適用于中低溫度的場合,而RTO設備的溫度達到750~950,所以金屬材料不適用。陶瓷材料具有優良的耐熱性及抗氧化性。所以RTO設備設備都是采用陶瓷材料做蓄熱體。
1、陶瓷蓄熱體的熱容量一般來說取決于陶瓷蓄熱體的材料的材質及密度還有比熱容。密度越大比熱容越大,其熱容量也越高。所以陶瓷蓄熱它應具備高密度和高比熱容特性。
2、陶瓷蓄熱體的氣體流通面積應該夠大,均勻分布,這樣可以降低氣體阻力,使氣體與蓄熱體的接觸面增大,確保蓄熱體具有較大的有效傳導面積。
3、陶瓷蓄熱的熱傳遞性是一個重要指標,具有優良的熱傳導性的陶瓷蓄熱體能夠快速的把熱量傳遞給較冷的廢氣,使廢氣迅速升溫。

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4、陶瓷蓄熱的熱吸收性跟熱傳遞性一樣重要,當凈化后的熱的廢氣通過蓄熱體時,蓄熱體可以迅速的吸收熱量,時凈化后的廢氣迅速降溫。
5、陶瓷蓄熱體應為要周期性的、反復性的吸收、釋放熱量,即陶瓷蓄熱體會反復的升溫即降溫,所以陶瓷蓄熱體的抗熱震性能非常重要。
6、因為RTO設備處理的廢氣中含有一定的腐蝕性,極強的氧化性,而廢氣流經蓄熱體就要求蓄熱體具有抗氧化性及化學腐蝕性。
7、在RTO設備中因為要添加大量的蓄熱體,會產生堆疊,所以陶瓷蓄熱體要有抗壓承壓性,高的機械強度??梢猿惺茌^高的重量,不能被壓破,因為一旦蓄熱體壓破就導致廢氣的流經通道堵塞。
綜上所述、陶瓷蓄熱體要具備以上性能的同時還要兼顧一下使用壽命及價格。


回轉窯的誕生史!

  回轉窯的應用源于水泥的生產。 1824年,英國水泥工人J Asp發明了窯的間歇運行; 1883年,德國Dietz發明了多層立式爐的連續運行; 1885年英國Elansome發明了回轉窯,該產品在英國和美國獲得專利后投入生產,并迅速獲得了可觀的經濟效益?;剞D窯的發明使水泥工業迅速發展,也促進了回轉窯應用的研究。很快,回轉窯廣泛應用于許多工業領域,并在這些產品中變得越來越重要,成為相應業務生產的核心設備


焚燒爐常見問題


  一、 焚燒爐在作業中經常存在輔助燃燒油泵晃動劇烈的問題。

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新的油泵本身沒有問題,這是由于輕油燃燒器管路中含有空氣,事先沒有充分排出空氣而引起的。

  二、廢油燃燒器頻繁起停,廢油調節閥開度過大,減少廢油流量的現象消失。

  三、由于從廢油箱到主閥過濾器的污垢堵塞,廢油壓力發生了變動,因此必須將其分解后安裝干凈。 

  四、由于熱滯后開關可能不工作或電機過載,電機可能會停止。

  五、冒濃煙,燃燒速度過高,霧化不充分,燃燒固體垃圾量過多,可能發生這種現象。 

  六、點火失敗。 這可能是由于1 )噴霧器噴嘴的污垢堵塞的原因2 )廢油水分量過高3 )油電磁閥的故障4 )油壓過低等。 特別需要注意的是,如果清潔噴嘴時不使用銅絲,不使用砂紙或鐵絲。



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文章來源:萍鄉江華環保RTO設備網

文章標題:回轉窯的誕生史,焚燒爐常見問題

文本地址:http://www.n-msk.com/hyxw/3042.html

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