工業回轉窯是工業用高溫回轉窯，是建材設備類，應用范圍廣，效果好，RTO常用于處理碳酸鈣、石灰石、陶瓷砂等材料。 根據材料的不同可以分為水泥窯、石灰窯、陶瓷砂回轉窯等，因市場價格高而受到用戶的喜愛和投資。 工業回轉窯需要什么燃料？ 用回轉窯燒制材料時使用的燃料種類較多，主要氣體燃料為燃氣，天然氣液體燃料有柴油、原油等固體燃料有煤、焦炭等。 這些燃料在工業回轉窯的生產中使用，但我們需要具體按照生產要求具體使用，其使用方法、操作步驟不同。
工業回轉窯用燃料的要求是什么？簡要介紹如下:
1、工業回轉窯選擇燃氣燃料時，必須根據生產要求進行選擇。
2、根據材料燒結要求，使用液體燃料時，應控制供油系統和電加熱器的保溫，保證優質純度。 由于油管堵塞，使用劣質的油容易堵塞，影響工業回轉窯的正常使用。
3、固體燃料經常選擇煤粉、燒焦粉等，給燒成帶來污染，在生產過程中難以除去，也影響到使用中材料的產量。 因此，我們盡量不要使用煤塊和油炸油等作為回轉窯的燃料。 我不喜歡這樣的技術。
對于任何一種焚燒設備，要實現合理的焚燒必須是“有序進料，完全燃燒，熔渣流暢”，核心問題是：風量的大小，方向和速度；控制截面風量中的氧含量；控制截面風量壓力；控制窯的每個部分的溫度。要實現這些核心技術，正確確定熱過程至關重要。
今天和大家講述三種焚燒方法的熱過程。
旋轉焚燒爐主體是圓柱形鼓，帶有耐火磚或水冷壁爐壁。它通過爐體的整體旋轉，使垃圾均勻地混合并沿傾斜角度移動到傾斜端。為了實現廢物的完全焚燒，通常提供第二燃燒室。其獨特的結構使得能夠完成幾種傳熱形式的廢物干燥，揮發分析，垃圾點火和燃盡，并在二次燃燒室中完成焚燒。
灰渣焚燒爐，回轉窯溫度控制在800°C- 900°C，危險廢物被氧化熔化破壞，回轉窯排出的主要灰燼為灰燼，冷卻后灰燼松散質量較好。由于爐溫不高，回轉窯的耐火材料的高溫腐蝕和氧化不強。
回轉窯式焚燒爐對焚燒變化具有很強的適應性，特別適用于含水量高的特殊廢物。將熱解回轉窯中的溫度控制在700℃- 800°C。由于回轉窯中有害廢物的熱解和氣化，可燃氣體燃燒進入第二燃燒室可以大大降低燃料消耗，并且由于溫度低，熱量損失小，煙氣量是三個處理過程中最低，安裝容量減少，運行成本大大降低。然而，缺點是灰渣殘留很高并且灰燼焚燒不完全。目前，一些關鍵技術已經取得突破，這種焚燒方法代表了回轉窯危險廢物焚燒的發展方向，特別是對于資源節約型社會?！ ?nbsp;
對于上述三種焚燒方法，簡單的“回流”和“逆流”熱過程難以滿足焚燒廢物的具體條件。
原因是：
（1）無論是“并流”還是“逆流”，它只能用于窯內的垃圾，焚燒爐煙氣的二次燃燒不能平衡。這大大增加了不必要的成本所以它可以滿足其他行業，但顯然不適合特定的垃圾焚燒。
（2）上述常規中的三種焚燒方法，如爐渣型或灰型，雖然也可以焚燒，但由于熱量消耗的增加，設備運行和維護存在問題，由于不同垃圾的熔點，上面的過程是國內的。
許多例子都有明顯的弊病，窯有嚴重的環。在短時間內，會有“無法進入，燒壞，而不出來”，最后導致痰，然后使用第三個簡單的“熱解”。 上述問題不會發生，但垃圾焚燒不能燃燒，不能滿足國家剩余碳燃燒率低于5％，顯然不能達到完全焚燒的目的。鑒于上述問題，原來的“爐渣”和“灰”類型難以滿足，但應該改進和改進熱解類型。
工業廢氣主要產生于石化冶煉、煤礦開采、垃圾處理、食品加工等等行業，廢氣處理成本都比較昂貴，企業為了節省費用，通常的處理方法是直接將廢氣排放到空氣中，從而造成嚴重的空氣污染。
如何讓工業有機廢氣治理變廢為寶？工業回轉窯RTO不僅能處理有機化合物的工業廢氣，還能有效將極低品位的工業廢氣轉化為電能，為企業節省能耗開支，甚至可以用多余的發電量掙錢。
工業回轉窯的運用：甲烷等有機工業廢氣進入氧化爐后，在1000℃左右的高溫下經過大約2分鐘的氧化反應，轉化成水和二氧化碳，并釋放出大量熱能。甲烷的溫室氣體效應是二氧化碳的25倍，是一種主要的溫室氣體。
除去甲烷外，有機工業廢氣中還常常含有大量的揮發性氣體。這些氣體是除細顆粒物外最大的空氣污染元兇。工業回轉窯在煉油廠的應用利用工業回轉窯煉油廠生產的電能相當于自身用電量的三倍。這意味著，該煉油廠在凈化廢氣過程中產生的電能，不僅能滿足企業自身用電，還可以回流電網，賺取相應的發電利潤。治理工業廢氣不再只是花錢的事，也能給企業帶來盈利。
