焚燒爐是將廢氣廢液固體廢棄物在高溫下焚燒，實現數量化數量的減少或縮小的環境保護的準備。 以下主要介紹焚燒爐使用的正確操作，以供參考
啟動焚燒爐之前，用蒸汽清除燃氣管路
燃氣管上取樣口取樣檢查合格后，將點火棒放在燃燒器前打開燃氣閥打開點火獲勝
爐內溫度為600
在焚燒過程中，苯酚水的淋浴量的大小需要根據爐內溫度進行調整，溫度越高，淋浴量也相應地增大。
酚水燒好后，要停止酚水泵，停止酚水的起源，然后停止聚焦油泵。
最后停止煤氣和助燃風扇，焚燒爐完成工作。
關閉焚燒爐設備電源后，立即清除殘留物，以備下次再利用。
選購RTO焚燒爐的一些注意事項：
1、RTO焚燒爐控制困難對于爐子而言，通常需要調整進料器的進度，控制停留時間，調節轉鼓速度和空氣流量。對于爐子，必須控制進料時間表，爐排的空氣分布，進入爐篦的空氣的量和量度，以及爐排的進度。
2、RTO焚燒爐運行的可靠性，RTO焚燒爐運行的可靠性與所選API有關，并且受RTO焚燒爐本身的有源部件模式的制約。爐膛的圖案是鋼殼內襯有厚的耐火材料，外面沒有活動部件，因此沒有磨損，也沒有爐渣堵塞。但是，可以考慮爐排爐的部件磨損和爐渣堵塞。
3、RTO焚燒爐更適用于滅火非爆炸性廢物或淬火廢物，RTO設備焚燒爐適用于處置危險（塑料，中石化，橡膠等）廢物。
石灰回轉窯（即活性石灰窯，石灰回轉窯）主要用于焙燒活性石灰和輕鋼白云石，用于鋼鐵廠和鐵合金廠?！ ?/p>
它的工藝過程是：
合格的石灰石儲存在筒倉中，由提升機提升并運輸到預熱器筒倉的頂部。在預熱器的頂部，進料量由兩個上下水位計控制，然后石灰石通過排水管均勻地分配到預熱器的每個室。石灰石在預熱器中由窯煙氣在1150℃加熱至約900℃，約30％分解，通過液壓推桿推入回轉窯，石灰石通過燒結分解成CaO和CO2。
廢氣通過引風機進入袋式過濾器，然后通過排氣扇進入煙囪。冷卻器的石灰通過振動給料機，鏈斗式輸送機，斗式提升機和帶式輸送機送到石灰產品倉庫。根據客戶要求篩選石灰窯價格?！ ?/p>
石灰回轉窯布局要求：
1、回轉窯中心的高度應根據熟料冷卻器的類型和布置確定；
2、回轉窯基礎墩布局應符合下列要求：
1）回轉窯的安裝尺寸應以冷窯為基礎；
2）基礎墩之間的水平距離應根據熱膨脹后的尺寸確定；
3）窯缸的軸向熱膨脹計算應以皮帶中心為基準，以擋板位于變速器附近為參考點，并向兩端擴展；
4）基礎面的坡度應等于窯筒的坡度，基坑應垂直于基面?！ ?/p>
3、當有兩個以上的回轉窯時，確定兩個窯的中心距離應符合以下原則：
1）滿足窯頭和窯尾設備的布置要求；
2）便于設備操作和維護；
3）結合中央控制室的合理位置。
