焚燒爐是將廢氣廢液固體廢棄物在高溫下焚燒,實現數量化數量的減少或縮小的環境保護的準備。 以下主要介紹焚燒爐使用的正確操作,以供參考
啟動焚燒爐之前,用蒸汽清除燃氣管路
燃氣管上取樣口取樣檢查合格后,將點火棒放在燃燒器前打開燃氣閥打開點火獲勝
爐內溫度為600
在焚燒過程中,苯酚水的淋浴量的大小需要根據爐內溫度進行調整,溫度越高,淋浴量也相應地增大。
酚水燒好后,要停止酚水泵,停止酚水的起源,然后停止聚焦油泵。
最后停止煤氣和助燃風扇,焚燒爐完成工作。
關閉焚燒爐設備電源后,立即清除殘留物,以備下次再利用。
選購RTO焚燒爐的一些注意事項:
1、RTO焚燒爐控制困難對于爐子而言,通常需要調整進料器的進度,控制停留時間,調節轉鼓速度和空氣流量。對于爐子,必須控制進料時間表,爐排的空氣分布,進入爐篦的空氣的量和量度,以及爐排的進度。
2、RTO焚燒爐運行的可靠性,RTO焚燒爐運行的可靠性與所選API有關,并且受RTO焚燒爐本身的有源部件模式的制約。爐膛的圖案是鋼殼內襯有厚的耐火材料,外面沒有活動部件,因此沒有磨損,也沒有爐渣堵塞。但是,可以考慮爐排爐的部件磨損和爐渣堵塞。
3、RTO焚燒爐更適用于滅火非爆炸性廢物或淬火廢物,RTO設備焚燒爐適用于處置危險(塑料,中石化,橡膠等)廢物。
石灰回轉窯(即活性石灰窯,石灰回轉窯)主要用于焙燒活性石灰和輕鋼白云石,用于鋼鐵廠和鐵合金廠?! ?/p>
它的工藝過程是:
合格的石灰石儲存在筒倉中,由提升機提升并運輸到預熱器筒倉的頂部。在預熱器的頂部,進料量由兩個上下水位計控制,然后石灰石通過排水管均勻地分配到預熱器的每個室。石灰石在預熱器中由窯煙氣在1150℃加熱至約900℃,約30%分解,通過液壓推桿推入回轉窯,石灰石通過燒結分解成CaO和CO2。
廢氣通過引風機進入袋式過濾器,然后通過排氣扇進入煙囪。冷卻器的石灰通過振動給料機,鏈斗式輸送機,斗式提升機和帶式輸送機送到石灰產品倉庫。根據客戶要求篩選石灰窯價格?! ?/p>
石灰回轉窯布局要求:
1、回轉窯中心的高度應根據熟料冷卻器的類型和布置確定;
2、回轉窯基礎墩布局應符合下列要求:
1)回轉窯的安裝尺寸應以冷窯為基礎;
2)基礎墩之間的水平距離應根據熱膨脹后的尺寸確定;
3)窯缸的軸向熱膨脹計算應以皮帶中心為基準,以擋板位于變速器附近為參考點,并向兩端擴展;
4)基礎面的坡度應等于窯筒的坡度,基坑應垂直于基面?! ?/p>
3、當有兩個以上的回轉窯時,確定兩個窯的中心距離應符合以下原則:
1)滿足窯頭和窯尾設備的布置要求;
2)便于設備操作和維護;
3)結合中央控制室的合理位置。