如何減少石灰回轉窯輪帶磨損率?集成式醫療垃圾焚燒爐的特征

September 1, 2020 33

集成式醫療垃圾焚燒爐的特征

   集成式醫療垃圾焚燒爐的特征醫療垃圾由集成式醫療垃圾焚燒爐的供給口供給,焚燒爐爐渣從底部排出。 醫療垃圾在一燃燒室850~950、二燃燒室1100~1200的高溫焚燒區被焚燒,有機物和病原體被焚燒。 廢棄物焚燒后形成焦炭狀爐渣,熱燒減量可控制在3%以下。 助燃空氣在一燃室的爐壁周圍呈現很多流動,強烈攪拌焚燒物工廠的二次焚燒物在強烈的二次旋風攪拌下完全焚燒,煙的溫度達到1150以上,可以有效抑制二惡英等有害物質的生成。

   通過控制醫療垃圾焚燒爐一、二燃燒室的溫度和助燃空氣,醫療垃圾的焚燒去除率達到99.99%,焚燒效率達到99.9%,煙氣滯留時間超過2s,保證了二惡英、CO、CH4等影響環境的物質的去除,避免了二次污染。

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使用醫療垃圾進入焚燒爐內后的垂直移動和多股送風的處理方式,減少了排渣熱損失量,全過程中廢棄物自身的熱利用效率最高,大幅度減少了二燃室輔助燃料量,減少了處理費用。 


RTO中的三t一氧是什么?


   “t”一氧RTO焚燒爐RTO作為應用方面最廣泛的VOCs處理技術,在正確的設置和操作時,可以實現非常高效的VOCs處理。 定義這些最佳條件的參數以往描述為“3T”:時間、溫度、湍流。 第四,必須包括過量的氧氣。 如果這4個參數的設定合適,則VOC的破壞效率為99.99%以上。 

   這四個參數在RTO處理過程中具有什么樣的作用和地位? 溫度停留時間溫度是對VOCs處理效率影響最大的參數。 一般RTO在760~1204的溫度范圍內動作。 在規定的工作溫度下,處理效率根據處理的特定化合物而變化。 也就是說,在相同溫度下,與其他化合物相比,一部分化合物的處理效率變高,自點火溫度(AIT  )越高的化合物越難以處理,因此必須相應地提高處理所需的溫度。 各種化合物的自燃溫度分級滯留時間對VOCs破壞效率也有很大影響,為了充分發生——化學反應,需要留出充分的時間。

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一般而言,VOCs的停留時間從0.5秒到2.0s各種各樣。

   停留時間不夠的話,處理的效果也不充分,反之亦然。 VOCs破壞效率vs溫度時間湍流氧和VOCs分子必須在規定的溫度下完全混合,使化學氧化反應充分完成。 這是通過產生高度的湍流來實現的。 通常用氣體雷諾數(Reynolds  number,簡稱Re  )定義湍流,Re=vd/,其中v、、分別是流體的流速、密度和粘性系數,d是特征長度。 RTO型號的Re必須大于10,000。 層流和湍流差異的概念可以通過認識到Re方程的幾個參數相互關聯來簡化。 例如,速度取決于爐體的內徑。 另一方面,速度、密度、粘度依賴于溫度。 燃燒生成物的組成一般在相當狹窄的范圍內。

如何減少石灰回轉窯輪帶磨損率?集成式醫療垃圾焚燒爐的特征

   因此,在規定的溫度下密度和粘度也在非常狹窄的范圍內變化。 氧含量作為助燃物,氧的濃度是熱氧化反應的另一個重要參數,通過另外添加空氣來供氧。 為了確保VOCs分子和氧分子的充分接觸反應,通過運轉供給的氧量比反應所需的氧量多。 完全燃燒后的生成物中的氧含量(Oxygen  content  )控制在超過3%,確保VOCs在爐中充分燃燒。 由以上可知,RTO設備裝置的計算設定訂正為最大的核心技術點。



如何減少石灰回轉窯輪帶磨損率?

  我們都知道,活性石灰回轉窯在運行過程中,由于操作人員很難把控好輪帶與墊板之間的間隙,致使輪帶的中心線會與該設備筒體的中心線不在同一條直線上,從而使該設備在生產中出竄動的現象,由于竄動現象的發生會使該設備的輪帶磨損率增大,所以在生產中要想減少輪帶的磨損率,必須從該設備的竄動問題進行入手,那究竟怎么做呢?本文接下來為大家分析一下?! ?/p>

  我們可以對活性石灰回轉窯的驅動裝置進行潤滑?;剞D窯的這部分的潤滑主要是齒輪之間的潤滑。由于齒輪之間的孔隙非常有限,如果使用石墨作為潤滑劑,則不合理,宜采用注射潤滑方法。但要提醒大家的是,這種潤滑要求工作人員檢查燃油噴射狀態并及時確認。

VOCs廢氣處理設備



文章來源:萍鄉江華環保RTO設備網

文章標題:如何減少石灰回轉窯輪帶磨損率?集成式醫療垃圾焚燒爐的特征

文本地址:http://www.n-msk.com/gsdt/3067.html

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