RT0分析VOC處理方法的設備特征‘石油化工廢氣處理技術的過程需注意什么

September 21, 2020 17

蓄熱式焚燒爐(RTO)和直燃式焚燒爐(TO)的區別!

      直燃式廢氣焚燒爐(TO),是利用輔助燃料燃燒所發生熱量,把可燃的有害氣體的溫度提高到反應溫度,從而發生氧化分解達到凈化廢氣的目的。

    

      蓄熱式焚燒爐(RTO)其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷蓄熱體體升溫而蓄熱,此蓄熱用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。


      直燃式廢氣焚燒爐RO與蓄熱室焚燒爐RTO的原理都是把有機廢氣加熱,使廢氣中的VOC在高溫下氧化分解成二氧化碳和水。

RTO,RTO焚燒爐,旋轉RTO

從而達到凈化廢氣的目的。但是在同樣的工作環境下藥使有機廢氣中的有機物徹底的氧化分解,焚燒爐的溫度應該760℃以上。所以,焚燒爐的溫度越高就需要消耗越多的燃料。


      對于直燃式廢氣焚燒爐來說當燃燒機不點火時,廢氣就不能燃燒,爐溫很快就會降下來。要廢氣連續燃燒,燃燒機要處于連續點火狀態,所以很耗廢燃料。但對于的蓄熱式廢氣焚燒爐來說,由于蓄熱式廢氣焚燒爐中放置了蓄熱體,蓄熱體中可以積聚巨大的熱量,當燃燒機處于熄火狀態時,積聚了巨大熱量的蜂窩陶瓷能夠把廢氣燃燒起來,廢氣的燃燒又不斷地給蓄熱體補充熱量,形成良性循環。所以說蓄熱式RTO更加的節能。


RT0分析VOC處理方法的設備特征


VOCs種類多,來源足夠廣,成分復雜,常見烴類、醇類、醚類、酯類等。 加油站、裝修、飲食、干洗、涂裝、化學工業等生產和使用有機溶劑的行業會產生VOsC排放。 即使是同樣的物質,根據風量和濃度的不同,必要的技術路線也不同。

RTO設備,RTO蓄熱焚燒爐

現在的VOC處理方法有幾十種,VOCs的末端處理技術有兩種:第一類是非破壞性方法,即物理方法回收VOCs。 二是通過生化反應將VOCs氧化分解成無毒或低毒性物質的破壞性方法。 作為具體的方法,前者有冷凝法、吸附法、吸收法、燃燒法。 后者有生物法、膜技術、光催化分解和等離子體技術。 近年來基于燃燒法發展起來的新技術RTO技術在中國的應用比活性炭吸附法慢,但由于其操作簡單、運行維護少,揮發性有機物的去除效率高,一般在95%以上,是目前我國有機廢氣處理的主要技術之一蓄熱式熱氧化器(RTO  )蓄熱式熱氧化器(RegenerativeThermalOxidizer簡稱RT0 )將有機廢氣加熱到760以上,在高溫下發生氧化反應,將廢氣中的碳氫化合物氧化成CO2和H2O,直接釋放到大氣中。 RTO設備裝置含有一組熱回收率高達95%的陶瓷填充床器,因此,處理中只消耗很少的燃料或不消耗燃料,濃度高的情況下,也可以向外部發熱,進行二次熱回收利用。 RTO是TO  (氣體焚燒爐)的改良結構,將原來TO中的空氣預熱器(板式或管式、熱回收率國產約50%、德國最大85% )置換為陶瓷填充床空氣預熱器,熱回收率達到95%,因此將95%的熱置換為廢氣預熱、氧化廢氣。 1.RTO工藝原理旋轉RTO的工作原理:有機物(VOCs  )是在一定溫度下與氧反應,生成CO2和H2O,釋放一定熱量的氧化反應過程,RTO把廢氣加熱到700以上,把廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O,酸廢氣從底部經過吸氣分配器進入預熱區,將氣體溫度預熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室,完全氧化。 凈化后的高溫氣體離開氧化室,進入冷卻區,向蓄熱體傳熱,氣體被冷卻,通過氣體分配器排出。 另一方面,冷卻區的陶瓷蓄熱體吸熱,“蓄積”大量的熱(用于下一次循環加熱排氣)。

RT0分析VOC處理方法的設備特征‘石油化工廢氣處理技術的過程需注意什么

為了不使未反應的廢氣隨著蓄熱體的旋轉進入凈化氣體出口,在蓄熱體旋轉到凈化器出口區之前,作為清洗區設置了扇形區。通過蓄熱體的旋轉,蓄熱體被周期性冷卻和加熱,同時廢氣被預熱和轉換器冷卻。 這樣不斷交替進行。2、RTO設備基本參數RTO設備的基本參數如表2-1所示:3、RTO設備特征2室RTO、三室RTO、旋轉RTO三種RTO設備的特征比較表如表3-1所示:
RTO設備特征: 1、產品設計考慮客戶的生產工藝,重視前端控制和末端治理的結合; 2、高性能陶瓷材料蓄熱體,換熱效率高達95%; 3、凈化效率高,三室RTO與旋轉RTO均可達到99%以上; 4、對余熱進行綜合利用,產生經濟效益; 5、優化設計的陶瓷結構、通風系統,確保最好的處理效果和使用體驗; 6、充分考慮系統的安全與防護,為客戶提供安全可靠的后抽離設備與技術。


石油化工廢氣處理技術的過程需注意什么


石油化工的廢氣處理是通過對含有噴淋系統的洗滌塔進行廢氣,廢氣通過填料床的均勻分布,與清掃液和一盞茶接觸,利用氣體中的污染物的溶解性或化學性質,通過吸收或化學反應除去氣體中的污染物,達到氣體凈化的目的。 此外,洗衣塔還有降溫、除塵、除油的作用。 石油化工廢氣處理通常采用逆流式清洗。 常用的洗衣粉有清水、植物液、硫酸溶液、氫氧化納金屬釷溶液、次氯酸鈉溶液等。 其中清水洗滌和植物液洗滌利用了污染物的溶解性,植物液的部分化學基也利用了參與化學反應的硫酸溶液洗滌、氫氧化納金屬釷溶液洗滌、漂白水洗滌利用了污染物的化學性質。

石油化工廢氣處理的特點:(1)反應快,洗衣粉與廢氣接觸時間通常在12秒以下。

VOCs廢氣處理設備

(2)適用性強,多與其他處理技術結合,是有效的預處理設施;(3)常用立式結構,節省占地面積;(4)操作簡單,除定期交換洗衣粉外基本是無人操作;(5)工藝靈活,氣體性質變化,交換洗衣粉可持續使用;(6)建設成本低。 洗滌法應用于石化行業的具體表現形式是洗油塔。 洗油塔是乙烯裝置熱回收區的重要核心設備,它將裂解爐裂解氣中的重油和輕柴油成分凝結,起到實現熱回收的作用。 原理是通過使來自裂解爐的裂解廢氣與驟冷油/水進行逆流接觸蒸發制冷,裂解廢氣中的重油和輕柴油成分發生凝結。 凝結的熱媒和載冷劑可以直接或間接接觸形式進行熱交換。



文章來源:萍鄉江華環保RTO設備網

文章標題:RT0分析VOC處理方法的設備特征‘石油化工廢氣處理技術的過程需注意什么

文本地址:http://www.n-msk.com/cjwt/3333.html

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