該工藝的原理是在低溫有機廢氣（250~300℃）的作用下，在催化劑作用下完全氧化氣態污染物，去除效率可達99％以上，RTO熱回收效率可以達到90％以上。熱回收利用陶瓷材料的高導熱特性作為熱交換介質以獲得相對完整的導熱性。
RTO焚燒爐環保設備在固定床反應器中結合化學反應和蓄熱換熱，大大提高了熱能利用率，反應熱回收率高，達到節能減排效果。凈化有機廢氣后的產品是無害的CO2和H2O，不會造成二次污染。當凈化高濃度廢氣時，部分反應熱可以從反應器中間的高溫區移除，并且可以在凈化廢氣的同時產生更高質量等級。
我們周圍出現了更多的汽車尾氣。我們賴以生存的家園，所以現在，我們周圍的許多人已經開始了綠色生活，比如使用環保袋購物，浪費利用等等，所以這使得我們的產品派上用場，那就是RTO焚燒爐行業新聞然后讓RTO焚燒爐制造商解釋了RTO焚燒爐的一些原理和技術特征。對于簡單的可逆放熱反應，由于較低的出口溫度可以獲得較高的單程轉化率，這可以改善該方法的選擇性或提高復雜反應的產率。
根據以上所述，每個人都應該更好地了解RTO焚燒爐的原理和技術特點，所以如果您對我們的產品感興趣，請聯系我們。我們很樂意為您服務。感謝您的支持和瀏覽。
一、 焚燒爐在作業中經常存在輔助燃燒油泵晃動劇烈的問題。
二、廢油燃燒器頻繁起停，廢油調節閥開度過大，減少廢油流量的現象消失。
三、由于從廢油箱到主閥過濾器的污垢堵塞，廢油壓力發生了變動，因此必須將其分解后安裝干凈。
四、由于熱滯后開關可能不工作或電機過載，電機可能會停止。
五、冒濃煙，燃燒速度過高，霧化不充分，燃燒固體垃圾量過多，可能發生這種現象。
六、點火失敗。 這可能是由于1 )噴霧器噴嘴的污垢堵塞的原因2 )廢油水分量過高3 )油電磁閥的故障4 )油壓過低等。 特別需要注意的是，如果清潔噴嘴時不使用銅絲，不使用砂紙或鐵絲。
目前，工業廢棄物焚燒爐主要有三個平分標準：爐爐的樣式大運動的方法和強度大傾斜角和廢棄物在大平面上的移動方向等三個評價標準，才能非常好地保證廢棄物的及時點燃、充分的燃燒和燃燒工業廢棄物焚燒爐技術目前經歷了近130年的開展過程，工業廢棄物焚燒爐技術和設備日益完善和廣泛使用。 西方發達國家現在通用的廢棄物燃燒系統主要有以下種類：
(1)選擇廢棄物層燃燒系統，如滾筒灰度、水平往復推力灰度和傾斜往復灰度(包括正推力和反推力傾斜往復灰度)等。
(2)流化床式燃燒系統，其特征是廢棄物的懸浮燃燒，空氣和廢棄物充分接觸，燃燒作用好。 但是，流化床燃燒需要顆粒細小的比較均勻的燃料，同時也要求燃料供給的均勻化，因此，一般很難燃燒大的廢棄物，因此，流化床式燃燒系統嚴格要求廢棄物的預處理，限制了工業廢棄物和城市廢棄物燃燒領域的開展
(3)旋轉筒式燃燒系統將廢棄物投入連續且緩慢滾動的筒體內，使其燃燒至燃燒火為特征，因此能夠實現廢棄物與空氣的優良接觸和均勻且充分的燃燒。 在西方各國，這種焚燒爐多用于處理有毒有害的工業廢棄物。 現在在高度工業化的時代，城市工業廢棄物焚燒爐技術面臨著很多新的情況和新的問題：
1 .在經濟發達國家，城市廢棄物的堆積密度小，熱值高，灰分和水分低
2 .廢棄物的燃燒排放標準越來越嚴格，特別是呼吁煙氣中有害物質的排放得到有用的控制。 除煙塵之外，廢棄物燃燒煙氣中最重要的有害物質是CO、SOx、NOx、有機碳及二惡英(二惡英，dioxins )和呋喃(furane )。 燃燒技術的改進和燃燒過程的調整可以在一定程度上控制這些物質的產生和排放。 相比之下，本世紀五十年代以前只限制廢物焚燒爐的煙塵排放以及最低燃燒溫度。 規則最低燃燒溫度(例如800)是以在爐中充分燃燒產生刺激臭的有害物質為目的的
3 .從焚燒爐的出資和工作經濟性的觀點出發，其最低燃燒量為3t/h到20~25t/h。
因此，現代廢棄物層燃燒系統必須滿足以下要求：
(1)起火作用強，保證所有爐面上廢棄物的均勻、充分燃燒，避免結渣。
(2) 影響大起火作用的主要因素有大型式大運動的方法和強度大傾斜角和廢棄物在大型面上的移動方向等廢棄物的及時點燃，爐子應分為單調和點燃區、主燃區和灰燃區三個區域，以便保證充分的燃燒和燃燒燃燒設備必須具有適應經常產生的廢棄物成分(可能是水分熱值)突然變得不穩定的情況的能力。
(3)當廢棄物成分發生不穩定時，焚燒爐的廢棄物供給量及一次風量及其散布和溫度必須及時準確安排；
(4)預熱燃燒空氣(一次風和二次風)；
(5)為了減少二惡英、NOx、SOx等有害物質的排放量，可能投入某種添加劑在廢棄物的燃燒時期限制燃燒空氣量，避免爐膛溫度的急劇的不穩定及飛灰的產生
(6)將灰和飛灰的碳含量(1~3% )保持低，燃燒性能優異。
