RTO之UV光解催化氧化技術、RTO回轉窯的突出優勢

RTO之UV光解催化氧化技術

對于低濃度大風量的VOCs處理，目前廣泛采用UV光催化處理方法，影響其效率的主要因素包括光源、催化劑、溫濕度和滯留時間等，解決UV光催化處理VOCs的關鍵技術必須從相應的光源選擇、催化劑優化和設備空間結構改善等開始。 凈化設備的制造也存在自動化程度低、檢測欠缺、評價不合理等問題，需要重視。 低濃度大風量VOCs的UV光催化氧化技術原理： UV光催化凈化原理主要是組合光解和光催化氧化技術。 光解技術利用185nm的短波長紫外光分解廢氣分子，在切斷分子鏈的同時，解除空氣中的水和氧，生成羥基自由基、臭氧等高級氧化劑，氧化去除VOCs。 光催化氧化技術是在設備中添加納米級活性物質，通過紫外線，產生更強的催化分解功能。

作為催化劑的TiO2廉價、源廣、對紫外光的吸收率高、對光腐蝕的穩定性和催化活性高、無毒性，對許多有機物有很強的吸附作用，因此成為各種試驗研究中最常用的光催化劑。 光催化反應面臨的問題主要有催化失活、反應動力學常數小、不可預測的反應機理等，同時濕度可以控制光催化速度，特別是在有機廢氣濃度大時，這種影響更為顯著，因此限制了光催化技術在濕度大的廢氣處理中的應用。

(1)排放氣體濃度的影響： UV光催化對策VOCs的適用范圍主要包括涂裝工廠、印刷、電子、制藥、食品等行業產生的低濃度有機排放氣體，對20-200ppm以下的濃度效果好，隨著VOCs濃度的升高，分解效率也降低。

(2)低相對濕度的影響：在一定的濕度條件下，氧吸收了大部分的185nm紫外光，但隨著濕度的進一步增加，一部分水蒸氣和氧競爭吸收了185nm波長的紫外光，水蒸氣吸收了更多的185nm紫外光，同時產生了更多的羥自由基。 由于水蒸氣與活性氧反應生成羥自由基，羥自由基的氧化性比臭氧和活性氧強，光解的速度顯著加快，促進了每單位時間的廢氣去除率的增加，在相對濕度為30-65%的范圍內光解效率上升，當相對濕度超過70%時。

(3)風速的影響：風速越大，水蒸氣出入口的絕對濕度差越小，也就是說風速越大，羥自由基產生量的絕對值也越少，這一點在很多實驗中得到了證明。 因此，在風速小的情況下，羥基自由基對揮發性有機物VOCs的貢獻大，在風速大的情況下，羥基自由基對有機物分解的作用十分有限。 風速也影響紫外燈的燈管表面溫度，燈管表面溫度與紫外燈的發光效率直接相關，如果燈管表面溫度高于某一值，則直接影響其發光效率。 在設備測試中，風速低于2m/s時，反應效果好。

(4)光源的影響：目前選擇了185nm和254nm兩個波段的真空紫外燈，但市場上的UV燈質量差。

目前市場上主要的紫外燈都是低壓汞燈(液汞或汞排列燈)，發射紫外線的機理是利用汞等離子體態的激發發光，其中185nm和254nm是其特征光譜。 通過比較185nm和254nm的透射率，燈材質一般為合成石英。

(5)合理的設備空間布局和結構：凈化設備的制造存在一些問題，目前UV光催化管理VOCs設備的自動化程度低，幾乎沒有自動檢測和監控功能，因此不能有效地評價整個產品的效果。 合理處理催化劑的配置、數量，要正確處理透光性和氣體的流速，必須進行合理的能量整合和結構優化。 否則，許多設備的有效去除率是不夠的。 由于不同燈配置方式的紫外燈的光功率隨距離的不同衰減較快，因此光分解部分的紫外燈不太能分散。 否則，光分解空間的紫外燈功率過低，分解效率急劇下降。 當然太密也不行。 一方面溫度太高，另一方面鎮流器不好放。 光解紫外燈間距最好在10厘米以下，光催化部分紫外燈間距最好在10厘米以下，從燈到光催化網的間距最好在8厘米以下。

RTO回轉窯的突出優勢！

  任何產品都有它的競爭對手，不可能一家獨大?；剞D窯在同類產品中占據什么位置，和同類產品相比，突出的優勢都有哪些呢？下面的文字就是我們的答案。        

  1、在選礦過程中，貧窯用于磁化貧鐵礦石，將原礦的弱磁特性改變為強磁性，促進磁選?！　?nbsp;

  2、在建材工業中，除煅燒水泥熟料外，回轉窯還用于煅燒粘土，石灰石和爐渣干燥；在耐火材料的生產中，回轉窯用于煅燒原料，使尺寸穩定性和強度增加?！　?/p>

  3、在化學工業中，旋轉蘇打用于生產蘇打，煅燒磷酸鹽肥料和硫化鋇。在20世紀60年代，LapPle等人發明了一種從回轉窯生產磷酸的新工藝。該方法具有能耗低，不使用硫酸和中低品位磷礦石的優點。    　 

  4、在環境保護方面，世界上發達國家已經使用水泥窯燃燒危險廢物和垃圾20多年。這不僅減少了浪費和無害的浪費，而且還使用廢物作為燃料來節省煤粉，回收廢物。       

  5、其技術性能和操作在很大程度上決定了公司產品的質量，產量和成本。

“只要大窯轉，就有數千萬?！边@首民歌是對回轉窯在生產中重要性的生動描述?！　?/p>

  6、水泥整個生產過程概括為“二磨一燒”，其中“一次燃燒”是在回轉窯高溫下燒制，燒成熟料的原料燃燒過程。因此，回轉窯是水泥生產中的主要發動機，俗稱水泥廠的“心臟”?！?/p>

廢氣rto焚燒爐淺談直燃式的工藝

隨著當前經濟的快速發展，環保設備的使用變得更加頻繁，廢氣RTO焚燒爐的使用仍然相對重要。如果焚化爐使用不同的處理過程，則性能不同?，F在讓我們介紹直燃式廢氣RTO焚燒爐的吸附和解吸過程的性能。

手術過程中應注意什么？這是每個人都關注的問題，讓小編看一看：吸附過程的生產過程是不連續生產，間歇排放低濃度的、大流量氣體，并有多個工作面，用于在誘導空氣條件下通過活性炭吸附法凈化氣體。

在原料中有大量的二氧化鈦粉末、輕質碳酸鈣等顆粒，流速大。當流速快時，固體細粉被吸入空氣管，使生產原料比失控，影響產品質量。流量增加、在解吸過程中，由電加熱棒加熱的傳熱油緩慢通過再生吸附塔的夾套，吸附在活性炭纖維中的二甲苯通過水冷2×30旋轉葉片減壓減壓。真空泵。

通過真空泵將解吸的熱氣吸入冷卻器中，冷卻后氣體與氣體分離，液體送回原料車間，氣體返回吸附塔進行吸附。通過以上描述，我們了解了RTO焚燒爐工藝性能的兩個方面有必要將RTO焚燒設備用于工藝處理。如果您對此感到困惑，或者設備操作有問題，您可以致電我們，我們將很樂意為您提供幫助。感謝您的支持和瀏覽。